基于CFD正交試驗的螺旋槽干氣密封性能仿真研究
基于CFD 數(shù)值仿真結(jié)合單因素試驗和正交試驗,研究螺旋角、槽深、槽數(shù)、槽寬比和槽長壩長比對螺旋槽干氣密封性能的影響。單因素試驗揭示開啟力和泄漏量隨各參數(shù)的變化規(guī)律,并為正交試驗因素水平合理選擇提供依據(jù)。由正交試驗得到分別以開啟力、氣膜剛度和剛漏比為目標函數(shù)的最優(yōu)端面結(jié)構(gòu)。由極差分析得到各結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能影響的主次順序,槽長壩長比是影響開啟力和泄漏量的最主要因素,而氣膜剛度和剛漏比主要由槽深和螺旋角決定。
1、前言
干氣密封指依靠幾微米氣體薄膜潤滑的機械密封,實現(xiàn)“以氣封氣”,其突出優(yōu)點有: 密封端面非接觸、磨損小、壽命長、可靠性高。干氣密封已被用于壓縮機、泵、反應(yīng)釜等大中型旋轉(zhuǎn)機械的軸端密封。
研究發(fā)現(xiàn),動環(huán)端面結(jié)構(gòu)是影響干氣密封性能的主要因素。螺旋槽干氣密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括: 螺旋角α、槽深H、槽數(shù)N、槽寬比ω 和槽長壩長比γ。端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對干氣密封性能影響的現(xiàn)行研究方法主要是單因素實驗法,即一次只改變一種結(jié)構(gòu)參數(shù),其他參數(shù)保持不變。單因素實驗?zāi)芎芎玫胤从程囟ür下干氣密封性能隨單個端面結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化規(guī)律。在真空技術(shù)網(wǎng)(www.jnannai.com)以往發(fā)布的文章中有利用單因素試驗分析了單個端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對干氣密封性能的影響規(guī)律。單因素試驗方法最大局限就是,要綜合考查各端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對干氣密封性能的影響,需進行大規(guī)模試驗,成本過高。但是,螺旋槽干氣密封性能是由端面結(jié)構(gòu)參數(shù)綜合決定。因此,有必要設(shè)計正交試驗綜合考察端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能的影響。
在工程設(shè)計或科學(xué)研究中,常需同時考慮3個及其以上的因素,若進行全面試驗,則試驗規(guī)模很大,難以實施。正交試驗法實施多因素試驗,是尋求最優(yōu)水平組合的一種高效試驗方法,其優(yōu)點在于: 數(shù)據(jù)點分布均勻; 所需試驗次數(shù)少,即可達試驗要求; 可對試驗結(jié)果數(shù)據(jù)進行極差分析、方差分析、回歸分析等,引出有價值的科學(xué)規(guī)律。基于CFD 數(shù)值仿真方法,首先進行單因素仿真實驗,研究開啟力和泄漏量隨螺旋角α、槽深H、槽數(shù)N、槽寬比ω 和槽長壩長比γ 的變化規(guī)律,并為正交仿真試驗因素水平范圍合理設(shè)定提供依據(jù); 然后根據(jù)單因素仿真試驗結(jié)論設(shè)計正交仿真試驗,找到不同目標函數(shù)的最佳端面結(jié)構(gòu)參數(shù)組合,并對試驗結(jié)果作極差分析,確定各結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能影響的主次順序。
2、螺旋槽干氣密封結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能參數(shù)
2.1、螺旋槽干氣密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)
圖1 為螺旋槽干氣密封動環(huán)端面結(jié)構(gòu)示意,螺旋線滿足對數(shù)螺旋線方程,在柱坐標中表示為:
圖1 螺旋槽干氣密封動環(huán)端面結(jié)構(gòu)
6、結(jié)論
(1) 單因素實驗揭示開啟力和泄漏量分別隨螺旋角α、槽深H、槽數(shù)N、槽寬比ω 和槽長壩長比γ 的變化規(guī)律,該密封在下述結(jié)構(gòu)參數(shù)范圍內(nèi)可得到較大開啟力和較小泄漏量: 槽深H = 7μm~ 9μm,槽數(shù)N = 12 ~ 16,螺旋角α = 12° ~ 18°,槽寬比ω = 0. 5 ~ 0. 6,槽長壩長比γ = 0. 55 ~ 0. 70;
(2) 由正交試驗可知: 開啟力、泄漏量、氣膜剛度和剛漏比最優(yōu)的端面結(jié)構(gòu)參數(shù)組合不同。因此,干氣密封設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計目標需要,選擇合適的端面結(jié)構(gòu)參數(shù)組合;
(3) 通過對正交試驗結(jié)果作極差分析,得到動環(huán)端面結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能影響的主次順序。結(jié)果表明,槽長壩長比是影響開啟力和泄漏量的最主要因素,而氣膜剛度和剛漏比主要由槽深和螺旋角決定。