球阀属于关断阀的一种，广泛应用于火力发电厂锅炉高压管路，如疏水、放气、压力测点等位置，由于它的结构不同于其他关断类阀门，如不能正确安装和使用，将会引起阀门损坏、泄漏，使阀门失去作用，甚至造成重大质量事故。本文从阀门结构特性，安装和使用注意事项等方面，结合多年现场安装经验，阐述阀门的安装和使用方法，对火力发电厂的安全经济运行有一定的指导作用。

1、球阀结构和特性分析

　　1.1、结构介绍

　　阀体本体为组合件，阀门通过球体(件号19)的旋转来控制阀门的开关状态，在阀门关闭时由固定在阀体(件号20)上的密封阀座(件号21)承受介质传递给球体的压力。球体的另一端通过阀座、碟簧、过渡套和接头(件号14)承力固定，接头与阀体为焊接结构，阀杆与阀体之间通过填料组进行密封，通过螺栓固定的支架进行压紧。阀门阀体主要有3种典型材料：A105、A182-F22和A182-F91，适用范围广，球阀阀体结构见图。

图 球阀的主要构件

　　1.2、特性分析

　　由于球体一端是靠碟簧进行固定，所以球阀只能单向受力，介质为单向流动，图中质流向仅为：右→左。

　　由于球阀结构简单，构件相对较少，价格低廉，而且适用范围广，故此阀门性价比较高。

　　另外从结构上看，球体密封为线性接触面，即使拆除接头，也无法将球体、碟簧等构件复位，此阀门无法更换球体，无法对密封面进行研磨，即此阀门不能解体。

2、球阀的现场安装和使用过程注意事项

　　2.1、阀门应对应正确的使用位置

　　由于不同压力等级和不同材质球阀外形较相似，而且标示均为英寸，在安装过程中容易出现混装、错装的现象，会出现低材质阀门使用至高温度、压力管路的情况，严重时会出现质量事故，所以在阀门焊接前，应严格按图纸和阀体上的压力和材质标示确定准确位置，避免安装位置差错。

　　2.2、阀门的清洁度

　　由于球阀为线性密封，且无法进行密封面研磨，如密封面受杂质磨损而损坏，将发生内漏而无法使用，建议在安装和使用中注意以下事项：

　　(1)阀门在焊接前应清理干净管道内与阀门通道内的杂物，尤其需要焊前打磨的焊口更应如此，避免杂物对阀门内部部件的损害。

　　(2)机组启动初期，炉内水质较脏，杂质较多，建议在启动初期尽量减少阀门的开关次数。

　　2.3、确保阀门的正确使用方向

　　球阀应确保安装方向的正确，由于碟簧的反向抗压能力较弱，一般情况下在关闭状态时反向受力不允许超过1MPa，在水压过程中可能存在阀门需反装部位，需仔细核对，由于球阀结构的限制，反向受压会造成碟簧变形，导致球体与阀座之间密封不严，如压力过大时可以导致接头焊缝开裂，继而球体等构件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。

　　在水压试验前后一定要注意安装方向，如减温水、反冲洗、加药、WDC暖管等球阀需起到隔绝作用时，水压前要求反装，在水压试验后应及时更改安装方向，避免产生事故，此区域球阀建议使用闸阀或“S”流道截止阀。

　　2.4、阀门的焊接

　　阀门焊接需要进行热处理时，应确保填料压盖处的温度不超过427℃。避免发生阀门过热造成密封不严。

　　2.5、阀门的正确使用

　　在运行过程中不能把球阀做调节阀使用，长期在半开状态，球体受介质冲刷会造成密封面接触不严，产生内漏。建议在阀门操作过程中保证全开启或全关闭状态，避免介质冲刷阀芯，造成关闭不严。

3、结论

　　由于此阀门性价比较高，适用范围广，如掌握正确的使用方法，其稳定、耐用的优势还是比较明显的，能够为各火力发电厂使用起到指导性作用。