介紹了一種安全電磁截止閥，該閥具有流量大、無泄漏、無液壓卡死、響應時間短、使用壓力高、抗污染能力強的特點，是一種應用廣泛具有很好發展前景的新型座式電磁換向閥。

前言

　　換向閥在液壓系統中用來接通或斷開油路以及改變油流的方向，要求是流經閥口的壓力損失小，關閉時無泄漏，換向迅速并且可靠。

　　電磁換向閥是電氣系統和液壓系統之間的信號轉換元件。在現有的電磁換向閥產品中，有滑閥式換向閥和座閥式換向閥(通常稱電磁球閥或電磁截止閥)。其工作原理都是利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接或間接推動閥芯來控制液流方向滑閥式換向閥是采用圓柱型臺肩與閥體配合遮蓋起到密封的作用，這樣勢必存在內泄漏的問題。

　　座閥式換向閥有采用鋼球和錐閥兩種結構。目前市場上常見的球式換向閥是采用鋼球為閥芯， 流量16L/min，電磁鐵推動杠桿將力放大，推動鋼球閥芯實現油路的通斷和切換，但往往由于個別鋼球的圓度、硬度達不到要求，密封性和耐腐蝕性差，閥座與閥體是過盈配合，不便拆卸，加上杠桿機構的不可靠，造成閥的壽命較短， 特別是在高壓的情況下往往2～3 個月就不能正常使用了。為了克服以上缺點， 滿足液壓系統的需要，有必要介紹一種流量25L/min，工作可靠、密封性好、安全性高、安裝簡捷方便、使用壽命長、便于拆卸維修并適合液壓機系統使用的新型電磁截止閥。

1、結構及工作原理

　　電磁截止閥的結構如圖1 所示。

1-電磁鐵 2-閥體 3-導向套 4-墊圈 5-閥芯 6-閥座 7-支座 8-頂桿套 9-彈簧 10-頂桿 11-螺蓋

圖1 電磁截止閥結構示意圖

　　常開式結構： 放在左右兩個閥座之間的雙向滑動球面座閥芯5 是實現油路通斷的關鍵部件。它的作用是用于切斷油路實現換向，電磁鐵在閥體的A 口側，電磁鐵的推桿直接作用于閥芯。當電磁鐵1 斷電時，彈簧9 將閥芯5 壓在左閥座6 上，切斷A 口與T 口的通路，而使A 口與P 口相通;當電磁鐵1 通電時，電磁鐵的推力直接作用于閥芯上，將閥芯5 壓在右閥座6 上，使A口與T 口的通路，而將P 口切斷。

　　常閉式電磁截止閥的零部件與常開式的完全相同，只是把電磁鐵安裝在B 口側。當電磁鐵1 斷電時，彈簧9 直接作用在閥芯5 上， 將閥芯5 壓在右閥座6上，使P 口封閉，而A 口與T 口相通;當電磁鐵1 通電時，電磁鐵的推力直接作用于閥芯上，使P 口與A 口相通，而T 口則被封閉。

　　安全電磁截止閥的性能特點：

　　(1)融合了二通插裝座閥技術，設計了雙向滑動球面座閥芯，可在P、A 和T 口的工作壓力高達35MPa 時使用，使用壓力高、安全無泄漏。

　　(2)采用了特殊設計的閥芯，行程大于鋼球結構的電磁球閥，容易通過較大顆粒的污染物，所以，抗污染能力強可靠性高。

　　(3)換向頻率高和響應時間短。

2、在液壓系統中的應用

　　(1)電磁截止閥的應用與滑閥式電磁換向閥類似，可直接用于小流量系統中控制油路的換向。如圖2 所示， 由一個二位三通電磁截止閥控制一個液壓缸的上升和下降。常開a 和常閉b 液壓缸的位置保持只取決流量限制和P 口的壓力。常開c 和常閉d 管路中帶有單向閥，保持液壓缸的初始位置，通電切換后，常開c 切斷液壓缸的進油，常閉d 開啟液壓缸的進油。

圖2 二位三通回路應用

　　如圖3 所示， 由兩個二位三通電磁截止閥組合成三位四通回路用于液壓缸的換向。圖2a 中Y1 通電切換，Y2 不通電時，液壓缸活塞向左移動，反之液壓缸活塞向右移動;圖2b 中Y3 通電切換，Y4 不通電時，液壓缸活塞向右移動，反之液壓缸活塞向左移動。

圖3 三位四通回路應用

　　(2)電磁截止閥還可以用作二通插裝閥的先導閥，控制大通徑的二通插裝閥開啟和關閉， 以實現大流量高功率控制。如圖4 是用于立式四柱液壓機的液壓系統中，主要有三種作用：換向、支撐和保壓泄壓。圖4 中電磁截止閥A 主要是用來保持液壓缸固定避免下滑，起到安全支撐的作用， 同時電磁截止閥得電時起到換向的作用控制二通插裝閥開啟; 電磁截止閥B 起到換向作用的同時主要是用來預卸主缸的壓力， 因為二通插裝閥是座閥結構，無遮蓋長度，響應快，流量大，預卸壓力迅速，能提高液壓缸的工作節奏。

圖4 四柱液壓機液壓系統

3、結束語

　　本文介紹的安全電磁截止閥是直動式結構， 結構簡單、流量大、換向頻率高、安全無泄漏、無液壓卡死，使用壓力高， 對工作介質的適應能力強， 抗污染能力強，廣泛應用在鍛壓機、壓鑄機、注塑機、壓鑄機、港口機械、船閘機械和軋鋼冶金設備等需要保壓或支撐等要求無泄漏的液壓控制系統中。