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真空熱處理

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推薦真空熱處理加工技術的工藝原理、特點與應用

真空熱處理加工技術主要指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術。本文主要講述了真空熱處理加工技術的應用、工藝原理、特點。

真空鋁熱還原制備Mg-Sr中間合金及渣相的分析

以氧化鎂和氧化鍶為原料，鋁粉為還原劑，氟化鈣催化劑，在混料瓶中混合均勻后，在臺式粉末壓片機上壓片，然后在真空管式爐內還原，制備得到鎂鍶合金。
真空感應爐冶煉鋼錠常見缺陷成因分析及解決措施

本文以80kg真空感應爐制備50CrV鋼錠為研究對象，對鋼錠常見缺陷進行成因分析，通過合理使用保溫冒口及冒口覆蓋劑、改變澆注工藝等方式，可以較大幅度地降低鋼錠缺陷。
TC4表面激光滲氮研究

以TC4合金為基材，利用連續激光器對表面激光滲氮，生成了金黃色的氮化層。用SEM，EDS，XRD 對試樣滲氮層的微觀組織結構、元素分布以及物質組成進行了分析，結果表明生成了氮化鈦的缺位式固溶體。
離子后氧化對42CrMo鋼滲氮組織與耐蝕性的影響及機理分析

采用普通空氣對42CrMo鋼離子滲氮樣進行了離子后氧化處理，將離子后氧化與42CrMo鋼離子滲氮結合起來，研究離子后氧化溫度與時間對復合滲層組織及耐蝕性的影響，并從熱力學和動力學角度對離子后氧化機理進行了詳細探討
退火溫度對DLC膜熱穩定性及摩擦學性能的影響

采用非平衡磁控濺射技術分別在氮化硅陶瓷球和高速工具鋼圓盤表面制備了類金剛石(DLC)膜，使用箱式電阻爐對DLC膜在大氣環境中進行高溫退火處理以研究環境溫度對DLC膜摩擦學性能的影響。
丙烷濃度對45鋼離子碳氮共滲的影響

本研究選用丙烷作為供碳劑，研究了不同的丙烷濃度(從0.5%到2.5%)對45鋼離子碳氮共滲的影響，其目的是得到滲速最快且相組成最優的最佳工藝。
真空時效過程中常溫冷軋2024鋁合金微觀結構演變

本文主要目的是采用適當的加工工藝，使2024鋁合金獲得了良好的綜合機械性能。并利用TEM表征其微觀組織的演變規律。
退火溫度對CuGa0.8Ge0.2Se2薄膜結構及光學特性的影響

本文采用脈沖激光沉積方法，將Ⅳ族元素Ge摻雜在CuGaSe2中，在鈉鈣玻璃上沉積一定厚度的納米薄膜，研究了退火溫度對薄膜晶體結構和成分的影響，表征了薄膜的表面形貌，分析了薄膜的光學特性。
真空爐專用熱電偶及其選擇

簡述在特定真空度下溫度測量專用熱電偶的特點、選擇與應用，詳細探討工業鎢錸熱電偶的分類、真空爐專用熱電偶的結構與安裝。
TC4鈦合金低壓真空滲氮處理
熱處理對Co-Cr-Ta合金靶材磁性能的影響

本文從改善靶材的制備工藝，提高靶材表面漏磁率出發，結合Co-Cr-Ta合金的差示掃描量熱法曲線，采用不同的熱處理制度對Co-Cr-Ta合金進行了熱處理。
退火對Al-Al2O3-Ti/Au金屬-絕緣體-金屬電子源發射特性的影響

本文通過對Al-Al2O3-Ti/Au結構的MIM器件Ti/Au頂電極和Al底電極進行不同溫度的退火處理，研究退火工藝對器件電子發射特性的影響。
醫用鍛造CoCrMo合金高溫滲碳性能研究

文章采用高溫氣體滲碳技術，對醫用鍛造鈷鉻鉬合金進行高溫滲碳處理，對其滲碳前后的組織結構、摩擦性能及潤濕性能進行分析。
內熱式多級連續真空爐爐溫均勻性的測定及改善

本文根據有限元法分析真空爐溫場分布規律，對內熱式多級連續真空爐冷凝罩內物料分離段安裝雙鉑銠高溫熱電偶測量爐內溫度。
低真空脈沖離子氮化工藝試驗

本文就低真空脈沖離子氮化這種新設備、新技術進行了工藝試驗。
工程型高溫度梯度單晶爐研制

介紹了新型工程型高溫度梯度單晶爐研制開發的項目背景，主要研發內容及技術指標，創新性和達到的技術水平，產品采標，應用領域及應用情況，產品經濟和社會效益情況。
用于真空熱處理爐的石墨電熱元件性能分析

本文將應用理論分析和仿真分析相結合的方法科學的評價石墨作為電熱元件的優缺點，為真空電熱元件的設計提供依據。
真空熱處理爐瞬態傳熱過程的數值模擬計算

本文將建立一個真空熱處理爐的三維有限元模型，并通過ANSYS 軟件對真空熱處理爐的輻射傳熱熱過程進行數值模擬。
低壓滲碳工藝在減小齒輪變形方面的應用

低壓滲碳工藝已經被證明是可靠的，尤其對于減小熱后不需要磨削加工的成型齒輪的變形，以及提高各種零件的疲勞特性是很顯著的。
低壓真空滲碳設備的應用范圍與優點

本文講述了低壓真空滲碳設備的應用范圍與優點。