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真空熱處理

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推薦真空熱處理加工技術的工藝原理、特點與應用

真空熱處理加工技術主要指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術。本文主要講述了真空熱處理加工技術的應用、工藝原理、特點。

真空滲碳及碳氮共滲技術近況和應用

在簡述真空滲碳及碳氮共滲近況的基礎上，重點介紹了乙炔真空滲碳及乙炔、氨氣真空碳氮共滲的效果及應用。
真空滲碳均勻性測試

測定了30CrMnTi 鋼試樣在臥式雙室真空滲碳爐滲碳并爐冷或淬火后的滲碳層深度、有效硬化層深度和表面硬度的均勻性。
熱處理對25Cr-7Ni-4Mo-N鋼力學性能及顯微組織的影響

研究了熱處理時固溶溫度對25Cr-7Ni-4Mo-N雙相不銹鋼組織及力學性能的影響。
有限元軟件在真空電弧爐稱重機構結構分析中的應用

首先利用Algor 軟件對真空自耗電極電弧爐的稱重機構進行強度分析，再嘗試更改工況條件，分析其能否滿足VCFW- 8T 的實際使用要求并進行系列化應用。
SiO2對氟磷酸鈣真空碳熱還原反應的影響
基于PLC的石英晶體真空退火爐控制系統設計

根據石英晶體真空退火爐的工藝過程和控制要求，設計了以SIMATIC$7-300 PLC為核心，以工業觸摸屏為人機界面的電氣控制系統。
美國進口真空爐料筐同瓷條粘連問題的分析解決

本文就美國進口真空爐之料筐與瓷條粘連的問題進行了探討分析，對可能造成粘連的各種影響因素進行了較為詳細的探討論述。
真空加熱爐的工作原理及在集輸系統應用

本文介紹了真空加熱爐的工作原理與被加熱介質的特點，分析了真空加熱爐的技術性能，對真空加熱爐在油田上的應用有一定參考價值。
RH真空爐脫碳過程噴濺的控制

分析了RH真空脫碳原理和產生噴濺的主要原因
大型臥式真空退火爐的研制

該大型臥式真空退火爐是用于鈦、鋯等稀有金屬管材退火的設備，退火工件最長尺寸為16 m，是國內長度和容量最大的真空退火爐。
真空熱處理爐現場檢漏的理論分析法

本文以我公司首臺進口的油淬氣冷多用真空熱處理爐的現場檢漏分析為例，介紹了在沒有專用檢漏儀器的情況下，以理論分析判斷為主的檢漏方法，以及對真空熱處理爐現場檢漏的相關理論和注意事項進行了論述。
強磁場對硅錳鑄鋼等溫珠光體�；挠绊�

對硅錳鑄鋼在相變溫度(A1)附近進行等溫處理的研究表明,經磁場處理后的試樣組織中存在更多的粒狀珠光體組織。
不同熱處理工藝盤條微觀組織及力學性能分析

對國產Stelmor風冷盤條以及日本鹽浴淬火盤條進行了力學性能及微觀組織定量研究。力學性能分析表明,Stelmor盤條的斷裂強度和塑性均低于鹽浴淬火盤條,然而Stelmor盤條的維氏硬度卻高于鹽浴淬火盤條。
ITO靶材高溫真空熱壓爐的研制

介紹了稀有金屬行業ITO靶材高溫真空熱壓爐的設備組成、主要技術參數和結構特點,并指出了該設備在稀有金屬行業ITO靶材制造行業推廣應用的前景。
高純Cr17鋼板厚方向織構演變、成形性能及表面皺折

以高純Cr17鐵素體不銹鋼為實驗材料,對比研究了熱軋不退火、退火兩種工藝對其板厚方向織構演變、成形性及表面皺折的影響。
過熱溫度和時間對Al-21%Si合金凝固組織的影響

將0.5 g初始鑄態Al-21%Si合金真空封裝于14 mm的石英管中,分別在750、800、850和900℃溫度下重熔并保溫不同時間后水冷,采用光學顯微鏡分析Al-21%Si合金凝固組織。
Mg-4Zn-1Mn鎂合金均勻化熱處理及導熱率

采用光學顯微鏡、X射線衍射、布氏硬度測試、掃描電鏡、能譜分析等方法,研究新型Mg-4Zn-1Mn(ZM41)鎂合金在鑄態和不同熱處理狀態下的顯微組織、成分、硬度變化規律。
Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程的相演變

利用高分辨透射電鏡和掃描電鏡分析了Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程中的相演變。結果表明:試驗合金的時效硬化曲線呈現典型的時效硬化特征。
退火時間對塊體納米晶Fe3Al材料組織性能的影響

在800℃下對鋁熱反應法制備的含10%Ni的納米晶Fe3Al材料進行了不同時間的等溫熱處理,保溫時間分別為4、8、12、16、20、24和48 h。
Al離子摻雜對LiNi0.5Mn1.5O4高電壓材料性能的影響

用固相法合成了Al摻雜的高電壓LiNi0.5Mn1.5-xAlxO4材料,研究了材料晶胞參數、材料可逆比容量、放電電壓及循環性能隨摻Al量的變化規律。